伺服电机轴共振频率对其性能拥有深刻的影响。假如设备元件的共振频率远高于设备的运行频率，则不会影响设备性能。但是，当设备以贴近部件当然频率的次数运行中，元件的特性有可能在每个周期中间产生变化。更重要的是，提升设备速率可能会致使部件强烈震动，从而减少产品品质并终止设备。虽然一些不一致问题能够很容易地处理，但在实际生产机器中，不一致一般能够达到100：1.当惯性不匹配值很高时，能够明智地挑选2个齿轮间的齿轮比。伺服电机和负荷能将惯性不一致降到更可接受的水准。
当设备从机械轴转换成伺服控制轴时，可能需要一个繁杂的数字滤波器来提供与工艺标准一致的轴特性。有时要调整伺服放大器的动态参数，以减少或消除惯性不一致引起的震动负荷的影响。数据伺服放大器可以适应广泛调节范畴，这增强了寻找设定或过滤器以提升轴特性的概率。
在尿布制造机的简化实例中，它阐述了用电子伺服电机轴取代线轴的优势。最初，这台机器配置了多个线轴，推动三个切割机。这种切割机将传到的纤维网材料修枝成一定规格，一个用以密封三层尿布的模块，一个黏性标识定位仪，最后一个伸缩模块。
尿布机设计为单用途机。重新配置机器生产不同尺寸或定制的尿布，代表着设备需从生产中清除，齿轮和轴应拆换，凸轮应拆换。这一过程往往需要四周的时长，随后设备务必再次调节。
应用高性能运动控制器和伺服电机轴重新定位设备，推动各种设备模块，把产品转换时间从4周减少到4小时左右。此外，电子凸轮形成了机械设计没法产生的运动，从而提高了产品品质。一样，在菜单系统的支持下，全部设备能通过键入产品代码来设置。此外，推动每个轴电机尺寸可以根据原形生产数据进行改善。
